عوامل کلیدی باعث شکست ترک خوردگیبلبرینگ فولاد ضد زنگنقص و اضافه بار هستند. هنگامی که بار از حد تحمل مواد بیشتر شود، قطعه ترک می خورد و از کار می افتد.
در طول عملیاتفولاد ضد زنگیاتاقان، عیوب مانند زباله های خارجی بزرگ، ترک ها، حفره های انقباض، حباب ها، سوزش موضعی و سازه بیش از حد گرم وجود دارد که به راحتی باعث اضافه بار ضربه و شکست ترک در استفاده و عملیات واقعی می شود. علاوه بر این، یاتاقان دارای عیب در اثر لرزش در حین کار ترک خواهد خورد که ترک خوردگی عیب است.
هنگامی که تولید کنندگان تولید می کنندبلبرینگ فولاد ضد زنگ، آنها به طور کلی بازرسی، آهنگری و عملیات حرارتی را بر روی مواد خام انجام می دهند، به طور موثر کیفیت را کنترل می کنند و سعی می کنند از طریق یک سری جریان های فرآیند از نقص جلوگیری کنند.
بنابراین، در شرایط عادی، بیشتر ترک‌خوردگی و خرابی یاتاقان‌های فولادی ضدزنگ ناشی از خرابی اضافه بار است.
بلبرینگ فولاد ضد زنگ به دلیل فرآیند سخت و ویژگی های خوب مواد مورد استفاده عملکرد عالی دارد. اما با توجه به محیطی که در آن استفاده می شود نیاز به روغن کاری مکرر دارد.
با این حال، از آنجایی که روغن روان کننده همچنان در هوا اکسید می شود و مواد اسیدی تولید می کند که باعث خوردگی یاتاقان می شود، لازم است در هنگام استفاده از فولاد ضد زنگ به مقاومت در برابر خوردگی مواد توجه شود.بلبرینگ ها.
به منظور کاهش بهتر شکست ترک ناشی از بار اضافی بلبرینگ فولاد ضد زنگ، همچنین لازم است اطمینان حاصل شود که چندین ماده دارای مقاومت سایش و مقاومت در برابر خستگی هستند. از آنجایی که یاتاقان نیاز به عملکرد طولانی مدت دارد، اگر مقاومت خوبی در برابر سایش و خستگی وجود نداشته باشد، به زودی از کار می افتد و ترک می خورد.