یکی از اجزای اصلی دوک ماشین ابزار و صفحه گردان نقش تعیین کننده ای در عملکرد ماشین ابزار دارد.

دوک نخ ریسیبلبرینگ

به عنوان یک جزء کلیدی ماشین ابزار، عملکرد اسپیندل مستقیماً بر دقت چرخش، سرعت، استحکام، افزایش دما، نویز و سایر پارامترهای ماشین ابزار تأثیر می گذارد که به نوبه خود بر کیفیت پردازش قطعه کار تأثیر می گذارد، مانند به عنوان دقت ابعادی قطعه، زبری سطح و سایر شاخص ها. بنابراین، برای حفظ قابلیت‌های ماشین‌کاری عالی ماشین‌ابزارها، باید از بلبرینگ‌های با کارایی بالا استفاده کرد. دقت یاتاقان های مورد استفاده در دوک های ماشین ابزار باید ISO P5 یا بالاتر باشد (P5 یا P4 درجه های دقت ISO هستند، معمولاً P0، P6، P5، P4، P2 از کم به بالا)، و برای ماشین ابزارهای CNC با سرعت بالا، ماشین کاری مراکز و غیره، پشتیبانی از دوک ابزارهای ماشینی با دقت بالا نیاز به استفاده از دقت ISO P4 یا بالاتر دارد. یاتاقان‌های دوکی شامل بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای، رولبرینگ‌های مخروطی و غلتک‌های استوانه‌ای هستند.

1. دقتبلبرینگ تماس زاویه ای

در میان انواع بلبرینگ های فوق، بلبرینگ های تماس زاویه ای دقیق (نگاه کنید به شکل 2) بیشترین استفاده را دارند. همه ما می دانیم که عناصر نورد بلبرینگ های تماس زاویه ای توپ هستند. از آنجا که یک تماس نقطه ای است (متفاوت از تماس خط رولبرینگ)، می تواند سرعت بالاتر، تولید حرارت کمتر و دقت چرخش بالاتر را ارائه دهد. در برخی از کاربردهای اسپیندل با سرعت فوق‌العاده، از یاتاقان‌های هیبریدی با گلوله‌های سرامیکی (معمولا Si3N4 یا Al2O3) نیز استفاده می‌شود. در مقایسه با توپ‌های فولادی کاملاً سخت شده سنتی، ویژگی‌های مواد گلوله‌ای سرامیکی به بلبرینگ‌های سرامیکی با سختی بالا، سرعت بالا، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و عمر طولانی می‌بخشد تا نیازهای مشتریان رده بالا برای محصولات یاتاقان ماشین ابزار را برآورده کند.

2. دقتبلبرینگ های غلتکی مخروطی

در برخی از کاربردهای ماشین ابزار با بارهای سنگین و الزامات سرعت خاص - مانند سنگ زنی آهنگری، دستگاه سیم گردان خطوط لوله نفت، ماشین های تراش و فرز سنگین و غیره، انتخاب بلبرینگ های غلتکی مخروطی دقیق یک راه حل ایده آل است. از آنجا که غلتک های غلتک مخروطی در تماس خط طراحی شده اند، می تواند استحکام و ظرفیت بارگذاری بالایی را برای شفت اصلی فراهم کند. علاوه بر این، یاتاقان غلتکی مخروطی یک طراحی غلتک خالص است که می تواند عملکرد بلبرینگ را به خوبی کاهش دهد. گشتاور و گرما برای اطمینان از سرعت و دقت اسپیندل. از آنجایی که یاتاقان های غلتکی مخروطی می توانند پیش بار محوری (ترخیص) را در طول فرآیند نصب تنظیم کنند، این امر به مشتریان اجازه می دهد تا تنظیم ترخیص یاتاقان را در طول عمر یاتاقان بهتر بهینه کنند.

3. غلتک استوانه ای دقیق

در کاربرد دوک های ماشین ابزار، از رولبرینگ های استوانه ای دقیق دو ردیفه نیز استفاده می شود که معمولاً با بلبرینگ های تماس زاویه ای دقیق یا یاتاقان های رانش ترکیب می شوند. این نوع بلبرینگ می تواند بارهای شعاعی بزرگتری را تحمل کند و سرعت بالاتری را امکان پذیر کند. دو ردیف غلتک در بلبرینگ به صورت متقاطع چیده شده اند و فرکانس نوسان در حین چرخش به طور قابل توجهی بیشتر از یاتاقان های تک ردیفی است و دامنه 60٪ تا 70٪ کاهش می یابد. این نوع یاتاقان معمولاً دارای دو شکل است: یاتاقان‌های دو سری NN30، NN30K با دنده‌هایی روی حلقه داخلی و حلقه بیرونی قابل جداسازی. NNU49، NNU49K دو سری بلبرینگ با دنده‌هایی روی حلقه بیرونی و حلقه داخلی قابل جداسازی، از جمله سری‌های NN30K و NNU49K حلقه داخلی یک سوراخ مخروطی است (مخروطی 1:12) که با ژورنال مخروطی شفت اصلی مطابقت دارد. حلقه داخلی را می توان به صورت محوری حرکت داد تا حلقه داخلی گسترش یابد، به طوری که می توان فاصله یاتاقان را کاهش داد یا حتی بلبرینگ را از قبل سفت کرد (وضعیت فاصله منفی). یاتاقان‌هایی که سوراخ‌های استوانه‌ای دارند معمولاً به صورت گرم نصب می‌شوند، با استفاده از تداخل مناسب برای کاهش فاصله یاتاقان یا از قبل سفت کردن بلبرینگ. برای یاتاقان های سری NNU49 با یک حلقه داخلی قابل جدا شدن، راهرو معمولاً پس از تجهیز حلقه داخلی به یک شفت اصلی پردازش می شود تا دقت چرخش شفت اصلی بهبود یابد.